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厂家苯乙烯物理性质生产方法有哪些?

2017-06-17

物理性质


折射率:1.5467


饱和蒸气压:0.7kPa(20℃)


溶解性:不溶于水,溶于乙醇及乙醚。


燃烧热:-4376.9kJ/mol


临界温度:369℃


临界压力:3.81MPa


溶解性:0.3 g/L(20℃)


折叠编辑本段生产方法


主要有乙苯催化脱氢法和乙苯共氧化法两种。


乙苯催化脱氢法


乙苯在催化剂作用下,达到550~600℃时脱氢生成苯乙烯:


苯乙烯

苯乙烯


乙苯脱氢是一个可逆吸热增分子反应,加热减压有利于反应向生成苯乙烯方向进行。工业上采用的方法是在进料中掺入大量高温水蒸气,以降低烃分压,并提供反应所需的部分热量,水蒸气与烃的摩尔比(简称水比)视反应器类型的不同而异,范围约在6~14之间。


①催化剂


早期采用的有美国加利福尼亚标准油福彩快3平台的镁系催化剂和德国法本福彩快3平台的锌系催化剂。第二次世界大战后,广泛采用美国壳牌石油福彩快3平台开发的以氧化铁为主要成分的催化剂(Fe2O3:K2O:Cr2O3=87:10:3),乙苯转化率约60%,选择性约87%。1978年,又出现了一种加有多种助催化剂的铁系催化剂,苯乙烯选择性可达95%,加入的助催化剂多为碱金属或碱土金属,如钾、钒、钼、钨、铈、铬等。80年代工业上仍在继续努力开发适用于低水比的催化剂,以节约能耗。


②反应器

苯乙烯

苯乙烯


乙苯脱氢反应器有等温和绝热两种。等温反应器为列管式,已很少采用。使用绝热反应器时,反应所需的热量由提高进料温度(610~660℃)和加大水比(≈14)而带入。但温度过高将引起乙苯的热裂解,通常采用径向反应器,以减小气体通过催化剂层的温度降、压力降,并分段引入过热蒸汽,使轴向温度分布均匀。


③工艺流程


包括乙苯脱氢和苯乙烯精馏分离两部分。乙苯在反应器内转化率约在35%~40%,脱氢液约含乙苯55%~60%,苯乙烯35%~40%以及少量苯、甲苯及焦油等。用精馏方法可分出苯乙烯成品。由于乙苯和苯乙烯的沸点比较接近,分离时所需塔板数较多,而苯乙烯在较高温度下又极易聚合。为了减少聚合反应的发生,除加对苯二酚或硫等阻聚剂外,尚需采用减压操作,并使用塔板效率高、阻力小的新型塔器或新型高效填充塔,使塔釜温度不超过90℃。


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