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催化重整反应器扇形筒冲压制作

2017-06-17


采用预制工艺孔定位的方法来保证各行孔间距。展开下料时,扇形筒的长边留出工艺余边,在余边区域内用专用精密冲孔模具冲制一排工艺定位用小圆孔,孔间距即为扇形筒筛孔冲孔模具的行向冲孔步距A±0.02mm,孔中心应在一条直线上。扇形筒上所有小长孔的冲制均以这排工艺定位孔的中心连线及各工艺孔的圆心为基准。行向筛孔间距完全由工艺孔间距决定,步距间消除了累积误差。


用坐标镗床加工配作定位支承和定位插板,为保证各列筛孔间距位置误差累积为0,在模具上设计加工了外形尺寸完全一致的两定位支承,见图1。用坐标镗床配作定位销插孔,插销孔间距即为列向筛孔步距B±0.02mm,并保证所有插销孔在同一直线上。按定位插板上定位插销孔的间距C,用定位插销将定位插板装配在定位支承上,再将两定位支承安装在下模上,保证两定位支承上插销孔连线平行。定位插销与定位插板上的定位插销孔是过盈配合,而与定位支承上的定位插销孔则是小间隙配合,这样可将定位插板连同两定位插销在相互平行的定位支承插销孔位置任意安插定位。计算好第一行孔的冲孔位置尺寸,固定两定位支承,便可进行各列筛孔的冲制



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